Los tornillos y los barriles son como los tornillos y las tuercas, una combinación de piezas inseparables. El perfecto engranaje y la justa separación entre ellas hacen que la plastificación del material, la calidad del producto y la eficacia de la producción mejoren notablemente. barrilete cónico Sin embargo, la cuchilla afilada no soporta el pulido del tiempo. Cuando las dos piezas se desgasten seriamente, afectará gravemente al rendimiento de la extrusora. Entonces es especialmente importante reconstruir este par de CP.

Causas de daños en el tornillo y el cañón

El tornillo gira en el barril, y la fricción entre el material y ambos hace que la superficie de trabajo del tornillo y el barril se desgasten gradualmente. El diámetro del tornillo se reduce gradualmente, y el diámetro del agujero interior del barril aumenta gradualmente. De este modo, la holgura del diámetro coincidente entre el tornillo y el cañón aumenta poco con el desgaste gradual de ambos. Sin embargo, como la resistencia del cabezal frontal y de la placa divisora del barril no se modifica, esto aumenta el flujo de fuga cuando el material extruido avanza, es decir, aumenta la cantidad de material que fluye desde el hueco del diámetro hacia la dirección de alimentación. Como resultado, barrilete bimetálico se reduce la producción de la extrusora. Este fenómeno hace que aumente el tiempo de permanencia del material en el barril, lo que provoca su descomposición. En el caso del polietileno, el gas cloruro de hidrógeno producido por la descomposición favorece la corrosión del tornillo y del barril.

Si hay cargas como carbonato cálcico y fibra de vidrio en el material, puede acelerar el desgaste del tornillo y el barril.

Como el material no se plastifica uniformemente, o se mezclan materias extrañas metálicas en el material, el par de torsión del tornillo aumenta repentinamente. Este par supera el límite de resistencia del tornillo, y éste se rompe. Se trata de un daño por accidente no convencional.