Во время работы термопластавтомата детали ТПА подобны колесам автомобиля. Пока они заведены, они будут подвергаться давлению, ударам, трению и выдавливанию. Для той же шины езда по ровной дороге и опытный водитель зачастую могут продлить срок ее службы.

А при движении по неровным дорогам с большим количеством песка и гравия, в сочетании с частыми экстренными торможениями, рисунок на поверхности шины быстро полируется и стирается.

Поэтому для обеспечения постоянного поддержания ТПА в хорошем состоянии необходимо уточнить характеристики используемой ТПА, понять характеристики и качество используемых пластиковых материалов, а также усилить управление использованием ТПА для снижения частоты отказов, уменьшения затрат на обслуживание и продления срока службы.

В некоторые модифицированные пластмассы добавляют минералы, стекловолокно, металлический порошок и т.д. Наличие этих материалов в процессе пластификации и инжекционной обработки будет оказывать негативное влияние на винт, резиновую головку, резиновое кольцо, резиновую прокладку и клей-плавитель. гайки и винт для ствола Ствол подвергается равномерному механическому износу. Азотированный слой и хромированный слой могут быть сошлифованы. После истирания увеличивается зазор между шнеком и стволом расплава, что снижает эффект пластификации, увеличивает утечку при впрыске, снижает эффективность впрыска и точность обработки.

Поэтому для минимизации износа и продления срока службы пластифицированных компонентов следует соответствующим образом повышать температуру в процессе обработки и снижать скорость вращения шнека. Более эффективно предотвратить износ можно с помощью хромирования или использования биметаллических растворов.

Наладчики привычно задают низкотемпературную работу и привычно задают высокоскоростную и высоконапорную работу, что постепенно ухудшает характеристики пластифицируемых компонентов. Например, при переработке пластмасс PC и PA, когда температура не соответствует требованиям, вязкость пластмассы очень высока. Если в это время применить принудительное воздействие sol, то необходимо увеличить давление sol и крутящий момент sol, что повышает усталость шнека от напряжения. В то же время, поскольку вязкость расплава пластмассы в это время очень высока, для обработки впрыском необходимо увеличить давление впрыска и скорость впрыска, что увеличивает удар и нагрузку на резиновую головку, резиновое кольцо и резиновую прокладку, а также ускоряет их износ и разрушение от напряжения. .

Большинство металлических примесей, попадающих в цилиндр sol, заносятся вместе с дробленым материалом. Поэтому следует часто проверять поломку ножа дробилки и при обнаружении износа немедленно заменять его.

С другой стороны, необходимо часто проверять и очищать магниты в заготовительном бункере. Когда металлические обрезки, адсорбированные вокруг магнита, насыщаются, адсорбционная сила для железных обрезков на внешнем слое ослабевает. Даже если он притягивается, он легко смывается непрерывно текущим пластиком и вместе с ним попадает в цилиндр sol.

Этот аспект также очень важен. Если сборка бочки с растворителем недостаточно плотная, то при впрыске растворителя или клея винт будет касаться бочки с растворителем, что приведет к износу винта или бочки с растворителем. Поэтому необходимо регулярно проверять техническое состояние оборудования и обращать внимание на аномальные явления, возникающие в процессе работы деталей.