В линии гранулирования пластмасс, как правило, используются двухшнековые и одношнековые грануляторы. Независимо от того, является ли это двухшнековый или одношнековый гранулятор, основной корпус представляет собой экструдер, а ствол и шнек экструдера - это одновинтовая и ствольная важнейшие пластифицирующие системы. Китайский научно-исследовательский институт пластмассового оборудования уделяет особое внимание стволу одношнекового экструдера.

В линии гранулирования пластмасс, как правило, используются двухшнековые и одношнековые грануляторы. Независимо от того, является ли гранулятор двухшнековым или одношнековым, его основным корпусом является экструдер, а ствол и шнек экструдера - важнейшими пластифицирующими системами. В данной статье рассматривается ствол одношнекового экструдера. Ствол также может называться бочкой. Как и винт, он работает в условиях высокого давления и высокой температуры, сильного износа и определенных условий коррозии. Ствол также оказывает влияние на передачу тепла пластику или отвод тепла от пластика. Ствол одношнекового гранулятора обычно подразделяется на унитарный и сегментный. Монолитный ствол обрабатывается из цельного сплава, например, 30Cr или 28CrMoAl.

Как правило, в небольших экструдерах для производства пластмасс используется цельный ствол. В крупных экструдерах для производства пластмасс (с диаметром шнека 90 мм и более) в качестве основы используется углеродистая или литая сталь. Изготовлен из инкрустированной втулки из легированной стали. Интегральный ствол характеризуется большой длиной и высокими требованиями к обработке. Легко гарантировать точность обработки и точность сборки. Равномерно нагревается интегральный ствол, который обычно используется профессиональными производителями, но его трудно ремонтировать после износа внутренней поверхности ствола. Сегментированный ствол представляет собой комбинацию нескольких стволов. Затем сегменты соединяются фланцами или другими формами. Используемые материалы те же, что и в монолите. Обработка этого ствола проще, чем цельного.

Он легко изменяет аспектное соотношение и может быть использован в лабораторных экструдерах, где необходимо изменять аспектное соотношение шнека. Однако, поскольку из-за большого количества сегментов трудно обеспечить их соосность, фланцевое соединение влияет на равномерность нагрева ствола.